我試壓泵廠家生產(chǎn)的打壓泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖 該電動打壓泵產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復(fù)泵。
由電動機(jī)、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。
工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。
整臺泵裝在水箱上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。
減速箱系蝸桿、蝸輪傳動,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成 180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)
的滑動機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往
復(fù)運(yùn)動,實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復(fù)作用下,4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,
隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、
吸水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時,進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟,
柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗壓力,
實現(xiàn)試壓的目的。
集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護(hù)作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、
安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。
止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,當(dāng)達(dá)到試壓示值時,即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機(jī),
進(jìn)行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置。當(dāng)泵的實際排出壓力≤25MPa時,該閥的
起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍;當(dāng)泵實際排出壓力≥25MPa時,為額定壓力的
1.15-1.25倍時,即應(yīng)釋放工作介質(zhì),使泵不致過載,起到保護(hù)作用。
液控閥:液控閥的兩端與兩只低壓缸相連,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時,
四只高、低壓缸同時工作,而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后,排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟,
則兩只低壓缸互相連通,止回閥將它們與高壓腔隔斷,這時左、右低壓缸不再輸出介質(zhì),
僅由高壓缸工作,實現(xiàn)流量由大到小的自動切換,這樣既能實現(xiàn)泵的流量自動變換,
同時兩只低壓缸互通,也不再消耗能量,還可避免因泵過載而損壞機(jī)件。
注意:液控閥動作壓力不能高于1.6Mpa。出廠時已調(diào)試好,用戶不需調(diào)整。壓力表:集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試容器達(dá)到試驗壓力,應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉截止閥,
此時壓力表仍指示試驗壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。