專業(yè)性提供高速管編織機的使用范圍 該機廣泛用于:內(nèi)、外層編織鋼絲、合金絲、滌綸絲或棉線等加強層的電線、電纜、金屬防波導管、耐壓橡膠管、水暖橡膠管,汽車剎車管等產(chǎn)品的企業(yè)。該機具有如下特點:
1、整機自動化程度高:成品編織過程,節(jié)距采用無級變速器調(diào)節(jié),無需頻繁更換齒輪;編織中單絲或多根斷絲能實現(xiàn)自控停機;編織速度變頻調(diào)控。
2、錠子經(jīng)久耐用:錠子為獨創(chuàng)性創(chuàng)新設計,編織所需彈力可微調(diào),線軸定位可靠,裝卸方便,特別是更換彈簧簡單方便。
3、生產(chǎn)效率高:一人看管多臺整機,單位產(chǎn)量是目前普遍編織機型的二倍以上,*產(chǎn)能可達70米/小時(以管直徑φ12mm計算)
4、傳動精度高、噪音。簜鲹芟到y(tǒng)采用吸音、減震嵌入式裝置。
5、磨損小、使用壽命長:關鍵部位采用優(yōu)質材料熱處理并采用自潤滑裝置。
6、齒輪采用優(yōu)質材料,齒部高頻且油浴式自給潤滑,使用壽命長。
7、機型可以按客戶需求定制,包括各種不同需求的錠子數(shù),常用的是16錠,24錠,32錠,36錠,48錠,56錠,72錠等,以及提供定制各種客戶需求的自動化控制功能等。
膠管編織機高速自動化編織生產(chǎn)線高壓膠管編織機,其包括中心太陽輪、轉盤、導軌支架、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機;中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上,中心軸的空心內(nèi)固定有高壓膠管的導線管,導線管前端固定有高壓膠管固定頭;原動機驅動中心鏈輪繞中心軸轉動,中心鏈輪帶動轉盤轉動,轉盤帶動導軌支架轉動,外錠支架總成固定在分導軌支架上,內(nèi)錠支架總成安裝在分導軌支架里端的安裝導軌和定位槽內(nèi),分導軌支架使內(nèi)錠支架總成和外錠支架總成反方向轉動,固定在固定盤外緣上的鐮刀形升降器使外錠紗線上、下跳動,與內(nèi)錠紗線一起在油管上形成編織套。本實用新型成本低,編織速度快,效率高,節(jié)能環(huán)保,編織壓力調(diào)節(jié)范圍大,編織角度可調(diào),使用范圍寬。1.一種高壓膠管編織機,其特征在于:其包括中心太陽輪、轉盤、導軌支架、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機;
原動機驅動中心鏈輪轉動,中心鏈輪可旋轉地安裝在空心中心軸上;中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上;中心太陽輪的外圓為齒輪,一端開有導油孔,導油孔通過加油管與供油箱連接;高壓膠管的導線管穿在中心軸的空心內(nèi),其前端固定有高壓膠管固定頭,前端部固定在中心太陽輪的前端中心;
導軌支架由轉盤、與內(nèi)、外錠子個數(shù)相同的分導軌支架和蓋板組成,各分導軌支架和蓋板可拆卸地固定安裝在轉盤上,轉盤與中心鏈輪固定為一體結構,各分導軌支架里端有兩條位于同一弧面上的內(nèi)錠支架總成的安裝導軌和定位槽;轉盤在各分導軌支架之間的位置設置有導線槽,在各蓋板之間、各分導軌支架之間和相對應的導線槽內(nèi)固定有導線板;導線板上端部為外錠紗線的上線限位板,下端部為外錠紗線的下線限位板,下線限位板為外翻弧形;外錠支架總成通過其支座固定在每個分導軌支架的同一端;固定盤的外緣上固定有鐮刀形升降器;鐮刀形升降器與內(nèi)錠支架總成上的外錠紗線的導軌板配合使用,鐮刀形升降器的轉折點 點是使外錠紗線由低變高的點, 點高于相對應的內(nèi)錠支架總成上的導軌板相對應位置的點 ′,鐮刀形升降器鐮刀端的頂點 是使外錠紗線由高變低的點,其低于相對應的內(nèi)錠支架總成上的導軌板相對應位置的點 ′;